Ekstruder Makinesi İmalatı, Bakımı, Otomasyon

Şirketimiz deneyimli uzman kadrosu ile özellikle Plastik sektöründe Ekstruder Makinaları konusunda uzmanlaşmıştır. Makina üretimi, Otomasyonu, Bakımı, ve yenileme hizmeti vermekteyiz.

Ekstruder makinelerinin bakımı, makinenin verimli çalışmasını sağlamak, ömrünü uzatmak ve arızaları önlemek için oldukça önemlidir. İşte ekstruder makinesi bakımında dikkate almanız gereken bazı temel adımlar:

1. Temizlik

Günlük Temizlik: Ekstruder makineleri yüksek sıcaklık ve sürekli hareketle çalıştığı için yüzeylerinde plastik artıkları ve diğer kirler birikebilir. Bu birikintiler, makinenin verimliliğini olumsuz etkileyebilir. Makinenin özellikle besleme, kalibrasyon ve nozül bölümlerini düzenli olarak temizleyin.
Bakımdan Sonra Temizlik: Makineyi durdurduktan sonra, kalan plastik artıkları temizlemek için sıcak su, solvent veya uygun temizlik maddeleri kullanabilirsiniz.

2. Yağlama

Dönel Parçalar: Ekstruderin dişlileri, rulmanları ve hareketli parçalarının düzgün çalışması için düzenli olarak yağlanması gerekir. Uygun yağ ve gres kullanımı, sürtünmeyi azaltır ve parçaların aşınmasını engeller.
Hidrolik Sistem Yağlaması: Eğer ekstruder hidrolik sistemle çalışıyorsa, hidrolik yağ seviyelerini kontrol edin ve gerektiğinde yenileyin.

3. Elektrik ve Elektronik Kontrollerin Kontrolü

Bağlantıları Kontrol Etme: Elektrik bağlantılarını ve kablolarını düzenli olarak kontrol edin. Korozyon, gevşeme veya hasar görmüş kablolar elektriksel arızalara yol açabilir.
Sensörler ve Kontrol Panelleri: Sensörlerin doğru çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Ekranlar ve kontrol panelleri de düzenli olarak incelenmeli, gerekirse yazılım güncellemeleri yapılmalıdır.

4. Sıcaklık ve Isı Kontrolü

Isı Ekranları ve Termokupl Kontrolü: Ekstruderin ısıtma sistemlerinin doğru çalıştığından emin olun. Termokupl ve ısı kontrol ekranlarını düzenli olarak kontrol edin.
Isı Kablolarının Durumu: Isıtma kablolarının aşınmış veya hasar görmüş olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.

5. Dişli ve Mekanik Parçaların Kontrolü

Diğer Hareketli Parçaların Kontrolü: Ekstruderin dişlileri, vida tipleri, vidalı miller ve hareketli parçaları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Aşınmış veya kırılmış parçalar, makinenin performansını ciddi şekilde etkileyebilir.
Vidalı Şanzımanlar: Vidalı şanzımanlar üzerinde herhangi bir hasar veya aşınma olup olmadığını kontrol edin. Aşınmış parçalar değiştirilmeli veya tamir edilmelidir.

6. Soğutma Sistemi Bakımı

Soğutma Sıvısı Seviyesi: Ekstruderin soğutma sisteminin düzgün çalışması için su veya soğutma sıvısı seviyelerini kontrol edin. Yetersiz sıvı, aşırı ısınmaya ve makine arızalarına yol açabilir.
Soğutma Radyatörlerinin Temizliği: Soğutma sisteminin radyatörlerini düzenli olarak temizleyin. Kirli radyatörler, sıcaklık kontrolünü olumsuz etkileyebilir.

7. Üretim Alanında Denetim

Besleme Sistemi Kontrolü: Besleme hopper’ı ve maddelerin düzenli olarak düzgün bir şekilde beslenip beslenmediğini kontrol edin. Tıkanıklıklar veya düzensiz besleme, üretim verimliliğini düşürebilir.
Ürün Kalitesi: Üretilen ürünlerin kalitesini düzenli olarak kontrol edin. Eğer ekstruder düzgün çalışmıyorsa, ürün kalitesinde de sorunlar yaşanabilir.

8. Raporlama ve İzleme

Bakım Kayıtları Tutma: Ekstruder bakımınızı düzenli olarak kaydedin. Parça değişimleri, yapılan temizlik ve bakım işlemleri hakkında ayrıntılı raporlar tutmak, gelecekteki bakım planlamasında faydalı olacaktır.
Vibrasyon ve Ses Kontrolü: Makine çalışırken aşırı vibrasyon veya anormal sesler varsa, mekanik bir sorun olabilir. Bu tür durumları gözlemleyerek erken müdahale edebilirsiniz.

9. Parça Değişimi

Aşınmış Parçalar: Zamanla aşınan veya yıpranan parçaları (örneğin dişliler, nozüller, vidalar) düzenli olarak değiştirin. Aksi takdirde, bu durum makinenin verimliliğini azaltabilir ve daha büyük arızalara yol açabilir.

Ekstruder makinelerinin bakımı, hem makinenin performansını hem de üretim süreçlerinin sürekliliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Düzenli bakım programları, makinenin daha uzun süre verimli çalışmasına yardımcı olur.